다시 검색 (첫 화면)
C13. 섬유 제품 제조업(의복 제외)
업종 정의
산업의 특성
  • 섬유물질을 가공하여 생사 및 각종 섬유사, 연사, 끈, 로프, 망 및 기타 끈 제품을 제조 및 각종 섬유사로 광폭직물, 세폭직물, 편조원단, 카펫 등의 직물 및 편조물 제조와 각종 섬유사, 직물, 편조물 및 직물제품의 염색, 표백 및 가공 처리활동을 하는 산업이다.
  • 구입한 직물에 다른 물질을 도포, 삼투, 방수 및 기타 처리한 가공 직물 제조 및 부직포, 펠트, 충전용 솜 및 기타 섬유제품을 제조하는 산업이다.
주요 공정
  • 섬유물질을 가공하여 각종 섬유사를 만드는 공정과 구입한 직물을 가공하여 섬유제품을 제조하는 공정으로 구성되어 있으며, 디자인, 제직/편직, 염색, 배합, 솜 충전 등 성형, 가공하는 공정으로 구성되어 있음
  • 자동화, 디지털화 수준이 낮아 노동집약적 공정으로 제조하고 있음
품질요구 사항
  • 섬유물질의 원부재료로 직물을 가공하여 섬유제품을 제조하는 공정에서 이물 혼입 및 배합 오류 등 제품 불량 시 불량 원인을 확인하며, 불량원인별로 현장개선을 수반한다.
  • 제품 제조 후 전체적인 모양, 색상 가공품의 공정별 품질 요구수준에 따른 품질관리가 중요하며 제직, 편직 및 염색, 가공 등 제품의 규격, 색상 등 상태 확인이 중요하다.
Supply Chain 특징
  • 고객요구대응을 위해 안전재고 또는 선행생산으로 인한 재고도 존재한다.
  • 선행생산으로 인한 이월 재고가 발생하면 악성재고가 될 수 있으므로 정확한 섬유제품 트랜드 분석에 기반한 수요 예측이 중요하다.
공정 정의(대분류)
수주 및 원자재관리

고객의 요구와 트랜드에 맞는 섬유제품의 기획, 디자인에 적합한 원부자재를 선정하고 입고된 원부자재의 적합성을 확인한다.

생산관리

선행공정인 디자인, 패턴 제작과, 후행공정인 제직, 편직, 염색, 배합, 충전, 성형, 가공 등 공정별 검사로 나누어지며 다수의 수작업 공정이 존재하고 있어 공정별 생산, 품질관리가 중요하다

검사 및 출하관리

제조된 섬유제품이 고객의 요구와 트랜드, 작업지시서에 따라 적합하게 제조되었는지를 검사하고, 포장하는 공정으로 이물 혼입, 전체적인 색상 및 제품 배열이 적절한지 점검하고 섬유제품의 규격에 따른 사이즈, 염색 및 자수, 봉제 등 상태를 확인하여야 하며 출하 후 불량은 클레임으로 직결될 수 있으므로 작업자의 휴먼에러 관리가 중요하다.

기준 공정도
스마트공방 목표 및 성과지표의 하위 세부지표
→ 스크롤
P. 생산성(Product) Q. 품질(Quality) C. 원가(Cost) D. 납기(Delivery) S. 산업안전(Safety)
1. 생산품목수 증가(증가율)
2. 매출액 증가(증가율)
3. 영업이익률(증가율)
4. 생산모델 증가(모델수)
5. 시간당 생산량(증가율)
6. 설비가동률(향상률)
 1. 공정불량률(감소율)
2. 완제품 불량률(감소율)
3. 검사불량률(감소율)
4. 반품율(감소율)
5. Claim 건수(감소율) 		1. 작업공수(절감률)
2. 제품원가(절감률)
3. 재공재고(절감률)
4. 재고비용(절감률) 		1. 수주출하리드타임(감소율)
2. 납기단축(감소율) 		1. 도수율(감소율)
2. 강도율(감소율)
3. 재해율(감소율)
4. 아차사고(감소율)